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    • 铜合金产品退火工艺参数
    admin 2017-05-25 4837次
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    铜合金退火时常用的炉气类型

    一些变形铜合金去应力退火的温度

    2.纯铜

    纯铜管材、棒材、带材、线材的退火温度

    3.黄铜

    冷加工中间退火温度

    管材、棒材再结晶退火温度

    线材再结晶退火温度

    4.青铜

    锡青铜中间退火温度

    锡青铜棒材线材成品退火温度

    几种两相铝青铜的热处理工艺

    铍青铜的固溶处理及时效温度

    铍青铜工件固溶处理保温时间

    固溶处理制度对力学性能的影响

    时效温度对力学性能的影响

    时效时间对力学性能的影响

    变形度、热处理对性能的影响

    5.白铜

    均匀化退火规范

    中间退火温度

    棒材及线材成品退火温度


    铜合金退火时常用的炉气类型

    材料

    退火用炉气类型

    使用注意事项

    含锌量小于15%的黄铜、铝青铜 

    ①含2%H2的燃烧氨气
         ②含2～5%H2和CO的不完全燃烧炉气
         ③水蒸气 

    1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。
         2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。
         3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。
         4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。 

    含锌量小于15%的黄铜、和锌白铜 

    强还原性气氛，或采用快速退火方法以减少氧化 

    1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。
         2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。
         3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。
         4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。 

    锡青铜及含Sn及Al的低锌铜合金 

    不含H2S的中等还原性气氛 

    1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。
         2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。
         3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。
         4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。 

    铝青铜、铬青铜、硅青铜、铍青铜 

    纯氢或分解氨 

    1. 使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。
             2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。
             3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。
             4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。 


    一些变形铜合金去应力退火的温度

    牌号

    退火温度(℃)

    H96 

    150～170 

    H90 

    200 

    H80 

    200～210 

    H68 

    250～260 

    H62 

    260～270 

    HPb59-1 

    280 

    HSn70-1 

    300～350 

    HSn62-1 

    350～370 

    QSn6.5-0.1 

    180～220 

    QSn6.5-0.4 

    250～270 

    QAl7 

    300～360 

    Bl9、B30 

    250～300 

    BMn3-12 

    250～370 

    BZn15-20 

    250～300 


    纯铜管材、棒材、带材、线材的退火温度

    产品类型

    牌号

    规格(mm)

    退火温度(℃)

    保温时间(min)

    管材 

    2T、T3、T4、TP1、TU1、TU2 

    φ≤1.0
         φ1.05～1.75
         φ0.18～2.5
         φ2.6～4.0
         φ>4.0 

    470～520
         500～550
         530～580
         550～600
         580～630 

    40～50
         50～60
         50～60
         50～60
         60～70 

    管材 

    T2、TU1、TU2、TP1 

     

    550～620 

    60～70 

    管材 

    T2 

    φ≤0.09
         φ0.1～0.25
         φ0.3～0.55
         φ0.6～1.2 

    290～340
         340～380
         350～410
         380～440 

     

    线材 

    T2、T3、T4 

    φ0.3～0.8 

    410～430 

     


    黄铜冷加工中间退火温度

    产品类型

    退火温度(℃)

    δ>5mm

    δ=1～5mm

    δ=0.5～1mm

    δ<0.5mm　

    H96 

    560～600 

    540～580 

    500～540 

    450～550 

    H90、HSn70－1 

    650～720 

    620～780 

    560～620 

    450～560 

    H80 

    650～700 

    580～650 

    540～600 

    500～560 

    H68 

    580～650 

    540～600 

    500～560 

    440～500 

    H62、H59 

    650～700 

    600～660 

    520～600 

    460～530 

    HFe59-1-1 

    600～650 

    520～620 

    450～550 

    420～480 

    HMn58-2 

    600～660 

    580～640 

    550～600 

    500～550 

    HSn70-1 

    600～650 

    560～620 

    470～560 

    450～500 

    HSn62-1 

    600～650 

    550～630 

    520～580 

    500～550 

    HPb63-3 

    600～650 

    540～620 

    520～600 

    480～540 

    HPb59-1 

    600～650 

    580～630 

    550～600 

    480～550 


    黄铜管材、棒材再结晶退火温度

    产品类型

    牌号

    退火温度(℃)

    硬

    拉制或半硬

    软

    管材 

    H96
         H80
         H68、H62
         HPb59-1、HSn70-1
         H62圆型、矩型波导管 

    340
         200～250 

    400～450(半硬)
         420～500(半硬) 

    550～600
         480～650 

    棒材 

    H96
         H90、H80、H70
         H68
         H62、HSn62-1
         H59-1、HFe59-1-1
         HMn58-2 

     

    250～300
         350～400
         400～450
         350～400
         320～370 

    550～620
         650～720
         500～550 


    黄铜线材再结晶退火温度

    牌号

    规格范围(mm)

    退火温度(℃)

    硬

    拉制或半硬

    软

    H96 

    0.3～0.6 

     

     

    390～410 

    H90、H80 

    0.3～6.0 

    160～180 

     

    390～410 

    H68 

    0.3～6.0 

    160～180 

    350～370 

    460～480 

    H62 

    0.3～0.1
         1.1～4.8
         5.0～6.0 

    160～180
         160～180
         160～180 

    160～180
         240～260
         260～280 

    390～410
         390～410
         390～410 

    HPb59-1 

    0.5～6.0 

    250～270 

    330～350 

    410～430 

    HMn58-2、HSn62-1、HFe59-1-1 

    0.3～6.0 

    160～180 

     

    390～410 


    锡青铜中间退火温度

    牌号

    退火温度(℃)

    δ>5mm

    δ=1～5mm

    δ=0.5～1mm

    δ<0.5mm　

    QSn4-2 

    600～650 

    580～630 

    500～600 

    460～500 

    QSn4-4-2.5 

    580～650 

    550～620 

    520～680 

    450～520 

    QSn7-0.2 

    620～580 

    600～650 

    530～620 

    500～580 

    QSn6.5-0.1 

    600～660 

     

    520～580 

    470～530 

    QSn6.5-0.4 

     

     

     

     


    锡青铜棒材及线材成品退火温度

    牌号

    规格

    退火温度(℃)

    硬

    软

    QSn6.5-0.1 

    棒材 

    250～300 

     

    QSn6.5-0.4 

    0.3～0.6线材 

     

    420～440 

    QSn7-0.2 

    0.3～0.6线材 

     

    420～440 


    几种两相铝青铜的热处理工艺

    牌号

    退火温度(℃)

    固溶处理温度(℃)

    时效温度(℃)

    硬度(HB)

    QAl9-2 

    650～750 

    800 

    350 

    150～187 

    QAl9-4 

    700～750 

    950 

    250～300(2～3h) 

    170～180 

    QAl10-3-1.5 

    650～750 

    830～860 

    300～350 

    207～285 

    QAl10-4-4 

    700～750 

    920 

    650 

    200～240 

    QAl11-6-6 

    - 

    925(保温1.5h) 

    400(24h空冷) 

    365(HV) 


    铍青铜的固溶处理温度及时效温度

    合金

    固溶处理温度(℃)

    时效温度(℃)

    Cu+1.9～2.2%Be+0.2～0.5%Ni 

    780～790 

    320～330 

    Cu+2.0～2.3%Be+(<0.4%Ni) 

    780～800 

    300～345 

    Cu+1.6～1.85%Be+0.2～0.4%Ni+0.10～0.25%Ti 

    780～800 

    320～330 

    Cu+1.85～2.1%Be+0.2～0.4%Ni+0.10～0.25%Ti 

    780～800 

    320～330 

    Cu+1.9～2.15%Be+0.25～0.35Co 

    785～790 

    305～325 

    Cu+1.6～1.8%Be+0.25～0.35Co 

    785～790 

    305～325 

    Cu+0.45～0.6%Be+2.35～2.60%Co 

    920～930 

    450～480 

    Cu+0.25～0.50%Be+1.4～1.7%Co+0.9～1.1%Ag 

    925～930 

    450～480 

    Cu+0.2～0.3%Be+1.4～1.6%Ni 

    950～960 

    450～500 

    Cu+0.63%Be+2.48%Ti 

    780～800 

    400～450 

    Cu+2～2.3%Be+0.35～0.45%Co+0.07～0.11%Fe 

    800～820 

    295～315 


    铍青铜薄板、带材及厚度很小的工件固溶处理时的保温时间

    材料厚度(mm)

    保温时间(min)

    <0.13 

    2～6 

    0.11～0.25 

    3～9 

    0.25～0.76 

    6～10 

    0.74～2.30 

    10～30 


    固溶处理制度对QBe2及QBe1.9实效后力学性能的影响

    材料

    固溶处理

    320℃、2小时实效后的力学性能

    温度(℃)

    时间(min)

    晶粒度(mm)

    抗拉强度σb(MPa)

    延伸率δ(%)

    硬度(HV0.2)

    QBe2(0.33mm厚) 

    760 

    　 5 

    0.015～0.020 　

    1165 

    10.5 

    360 

    QBe2(0.33mm厚) 

    780 

    　 15 

    0.025～0.030 　

    1220 

    9.5 

    380 

    QBe2(0.33mm厚) 

    800 

    　 10 

    0.035～0.040 　

    1250 

    7.5 

    400 

    QBe2(0.33mm厚) 

    820 

    　 15 

    0.040～0.045 　

    1260 

    6.0 

    405 

    QBe2(0.33mm厚) 

    840 

    　 120 

    0.055～0.065 　

    1210 

    4.0 

    380 

    QBe1.9(0.85mm厚) 

    740 

    　 25 

    0.008～0.012 　

    1220 

    11.5 

    355 

    QBe1.9(0.85mm厚) 

    760 

    　 25 

    0.012～0.018 　

    1280 

    9.5 

    370 

    QBe1.9(0.85mm厚) 

    780 

    　 25 

    0.016～0.025 　

    1310 

    9.0 

    380 

    QBe1.9(0.85mm厚) 

    800 

    　 25 

    0.025～0.035 　

    1310 

    8.0 

    395 

    QBe1.9(0.85mm厚) 

    820 

    　 25 

    0.035～0.045 　

    1280 

    7.0 

    388 

    QBe1.9(0.85mm厚) 

    840 

    　 25 

    0.045～0.055 　

    1265 

    6.0 

    380 


    时效温度对QBe2力学性能的影响

    时效温度(℃)

    抗拉强度σb(MPa)

    延伸率δ(%)

    硬度(HV0.2)

    300 

    1205 

    11.5 

    360 

    310 

    1205 

    9.0 

    380 

    320 

    1255 

    8.5 

    380 

    330 

    1200 

    8.5 

    355 

    340 

    1135 

    8.0 

    330 


    时效时间对QBe2力学性能的影响

    处理制度

    抗拉强度σb(MPa)

    延伸率δ(%)

    硬度(HV0.2)

    780℃25min水淬+320℃1h 

    1225 

    10.0 

    375 

    780℃25min水淬+320℃2h 

    1245 

    9.0 

    380 

    780℃25min水淬+320℃3h 

    1240 

    9.0 

    380 

    780℃25min水淬+320℃4h 

    1240 

    9.0 

    380 

    780℃25min水淬+320℃5h 

    1200 

    8.0 

    365 

    780℃25min水淬+320℃6h 

    1190 

    7.0 

    355 


    变形度及热处理对QBe2及QBe1.9条材力学性能的影响

    状态

    冷变形度(%)

    抗拉强度σb(MPa)

    延伸率δ(%)

    硬度(HV0.2)

    硬态 

    10 

    -/570 

    -/27.0 

    -/- 

    硬态 

    20 

    660/650 

    23.0/17.0 

    200/- 

    硬态 

    30 

    775/705 

    8.0/10.5 

    230/- 

    硬态 

    40 

    835/785 

    4.5/4.0 

    245/- 

    硬态 

    50 

    885/860 

    3.5/3.5 

    250/- 

    硬态 

    60 

    925/885 

    3.0/3.0 

    265/- 

    硬态 

    70 

    970/925 

    2.5/2.5 

    275/- 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬) 

    10 

    -/470 

    -/56.0 

    -/- 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬) 

    20 

    500/480 

    59.5/56.0 

    110/- 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬) 

    30 

    505/475 

    58.0/56.0 

    105/- 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬) 

    40 

    500/475 

    58.0/56.0 

    105/- 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬) 

    50 

    495/475 

    58.0/56.0 

    105/- 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬) 

    60 

    500/480 

    59.5/55.6 

    105/- 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬) 

    70 

    500/480 

    61.5/56.0 

    105/- 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷) 

    10 

    -/1295 

    -/9.5 

    -/430 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷) 

    20 

    1255/1285 

    9.0/8.5 

    380/430 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷) 

    30 

    1255/1295 

    9.0/9.0 

    380/430 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷) 

    40 

    1250/1280 

    9.5/9.5 

    385/430 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷) 

    50 

    1245/1300 

    10.5/9.5 

    385/430 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷) 

    60 

    1250/1295 

    9.5/9.0 

    385/430 

    硬态+固溶处理(780℃,25min水淬)+(320℃，2h空冷) 

    70 

    1250/1315 

    9.0/8.5 

    385/435 

    硬态+时效(320℃,2h,空冷) 

    10 

    -/1350 

    -/5.5 

    -/430 

    硬态+时效(320℃,2h,空冷) 

    20 

    1275/1390 

    7.0/4.5 

    380/445 

    硬态+时效(320℃,2h,空冷) 

    30 

    1310/1425 

    6.0/3.5 

    385/450 

    硬态+时效(320℃,2h,空冷) 

    40 

    1340/1445 

    4.0/3.0 

    365/460 

    硬态+时效(320℃,2h,空冷) 

    50 

    1320/1465 

    4.0/2.5 

    410/445 

    硬态+时效(320℃,2h,空冷) 

    60 

    1275/1460 

    5.0/2.5 

    400/460 

    硬态+时效(320℃,2h,空冷) 

    70 

    1240/1445 

    5.0/2.5 

    380/450 


    白铜均匀化退火规范

    牌号

    均匀化退火

    温度(℃)

    时间(h)

    普通白铜 

    1000～1050 

    3～4 

    锰白铜 

    830～870 

    2～3 

    锰白铜 

    1050～1150 

    3～4 

    锌白铜 

    940～970 

    2～3 


    白铜中间退火温度

    牌号

    退火温度(℃)

    δ>5mm

    δ=1～5mm

    δ=0.5～1mm

    δ<0.5mm　

    B19 B25 

    750～780 

    700～750 

    620～700 

    530～620 

    BZn15-20 BMn3-12 

    700～750 

    680～730 

    600～700 

    520～600 

    BAl6-1.5 BAl13-3 

    700～750 

    700～730 

    580～700 

    550～600 

    BMn40-1.5 

    800～850 

    750～800 

    600～750 

    550～600 


    白铜棒材及线材成品退火温度

    牌号

    规格

    退火温度(℃)

    硬

    软

    BZn15-20 

    棒材 

     

    650～700 

    BZn15-20 

    φ0.3～6.0mm 

    400～420 

    600～620 

    BMn3-12 

    φ0.3～6.0mm 

     

    500～540 

    BMn40-1.5 

    φ0.3～0.8mm 

     

    670～680 

    BMn40-1.5 

    φ0.85～2.0mm 

     

    690～700 

    BMn40-1.5 

    φ2.1～6.0mm 

     

    710～730 


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